環氧膠的工藝特點

　　環氧膠是以適當的方法和工具將環氧樹脂膠涂布在被粘物表面。環氧膠操作正確與否，對粘接質量有很大影響。環氧膠涂布的難易與黏度大小有很大關系，對于環氧膠如果本身黏度太大，或因溫度低變得黏稠，而造成涂布困難的，可將被粘物表面用電吹風或其他方式進行預熱，預熱至40~50℃，使涂布后的環氧膠黏度降低，易于濕潤被粘表面。如果是溶劑型環氧樹脂膠，黏度過大，可用相應的溶劑進行稀釋后再行涂布，有利于濕潤。

　　環氧膠的特點：

　　1、環氧膠粘接力強，尤其對金屬、玻璃的粘接力非常好。經過改性后環氧膠對塑料也可有較好粘接力。

　　2、本體強度高，機械強度高。

　　3、固化過程中收縮率小。

　　4、可室溫固化，也可加溫固化。固化速度與用膠量和溫度有關，基本不受濕度影響。環氧膠用膠量越大，固化越快；溫度越高，固化速度越快。

　　5、環氧膠使用溫度范圍大。-60~150℃。高溫可做到200多度。

　　6、化學穩定性、尺寸穩定性優異。環氧膠固化后耐酸堿、耐溶劑。耐大多數霉菌。

　　環氧膠使用工藝：

　　1、清除粘結環氧膠表面的油污、灰塵、銹跡、水分，使之成為清潔的表面。

　　2、將A、B按照重量比倒入廣口桶內，用電動攪拌器攪拌均勻。

　　3、用齒距5mm、齒高4mm的鋸齒形刮板(或輥涂)均勻的將環氧膠涂刮在作業面上，環氧膠涂布量可根據用途控制在150-500g/m2 左右。

　　4、將被粘物復合在膠接面上，加壓，環氧膠常溫或加熱60-80度10-30分鐘。